I. ზედაპირული საკითხები
1. უხეში, არაგლუვი და ბზინვარე ზედაპირი: მილის ზედაპირი კარგავს ბზინვარებას, რომელიც სილიკონს უნდა ჰქონდეს და იგრძნობა მარცვლოვანი ან აქვს ფორთოხლის კანი-როგორც ტექსტურა შეხებისას.
მიზეზი:
რეზინის ნაერთების შერევის პრობლემა: რეზინის ნაერთი არ არის შერეული თანაბრად, ნედლი რეზინის ნაწილაკებით ან სიმსივნის სახით. თავად რეზინის ნაერთს აქვს ცუდი დისპერსიულობა.
ნედლეულის პრობლემა: გამოყენებული იყო მანქანიდან გადამუშავებული მასალები ან რეზინის ნაერთების სხვადასხვა პარტიების ნარევი, რის შედეგადაც ცუდი თავსებადობა იყო.
პროცესის არასწორი პარამეტრები:
1) ძალიან დაბალი ექსტრუზიის ტემპერატურა: რეზინის ნაერთის ცუდი პლასტიფიკაცია, ცუდი სითხე და შეუფერხებლად ექსტრუზიის შეუძლებლობა საძირეზე. მაჯის თავის ან კვარცხლბეკის ტემპერატურა ძალიან დაბალია: რეზინის ნაერთის ზედაპირი მყისიერად გაცივდება, როდესაც ის გამოდის საძირედან, ქმნის უხეშ ზედაპირს.
2) ხრახნის გადაჭარბებული სიჩქარე: რეზინის ნაერთი ლულაში ხანმოკლე რჩება, რის შედეგადაც ხდება არასაკმარისი პლასტიფიკაცია. ამავდროულად, გადახურვის შედეგად წარმოქმნილმა გადაჭარბებულმა სითბომ შეიძლება გამოიწვიოს რეზინის ნაერთების ნაადრევი ვულკანიზაცია (დაწვა).
3) ობის პრობლემები: მინარევები, ჭუჭყიანი ან დაზიანებული საფენის შიგნით პირდაპირ აისახება მილის ზედაპირზე.
2. ბუშტები და ქინძისთავები
1. პაწაწინა ბუშტები ან ხვრელები ჩნდება მილის კედლის შიგნით ან ზედაპირზე.
მიზეზი:
ნედლეულის ტენიანობა: სილიკონის ნედლეული და დანამატები (როგორიცაა ფერადი მასტერბეჩები) არასწორად იყო შენახული და ჰაერიდან ტენიანობას შთანთქავდა. მაღალი-ტემპერატურული ექსტრუზიის დროს წყალი აორთქლდა და ბუშტუკებს წარმოქმნიდა. შერევის პროცესში შეყვანილი ჰაერი: ღია წისქვილში ან შიდა მიქსერში შერევისას, შეყვანილი ჰაერი სრულად ვერ გამოიყოფა.
პროცესის საკითხი: ექსტრუდერის ვაკუუმის უკმარისობა: თანამედროვე ექსტრუდერები აღჭურვილია ვაკუუმური მოწყობილობებით, რათა ამოიღონ ჰაერი და აქროლადი ნივთიერებები რეზინის ნაერთებიდან ექსტრუზიამდე. თუ ვაკუუმის ხარისხი არასაკმარისია ან ბეჭედი არ არის მჭიდრო, ბუშტები ვერ გამოიდევნება.
ვულკანიზაციის გადაჭარბებული სიჩქარე: ვულკანიზაციის დროს ზედაპირი სწრაფად იკვეთება-და მყარდება, ხოლო ნარჩენი ჰაერი ან დაბალი-მოლეკულური-არასტაბილური ნივთიერებები შიგნით ვერ გადის და ქმნის ბუშტებს.
2, ზომისა და ფორმის საკითხები
1.არასტაბილური ზომები (გარე დიამეტრის/შიდა დიამეტრის/კედლის სისქის რყევები)
ფენომენი: იმავე პარტიაზე ან იმავე მილზე, ზომები აღემატება ტოლერანტობის დიაპაზონს.
მიზეზი:
1) ექსტრუზიის სიჩქარე არ ემთხვევა წევის სიჩქარეს: ეს არის მთავარი მიზეზი. თუ წევის სიჩქარე ოდნავ აღემატება ექსტრუზიის სიჩქარეს, მილის დიამეტრი შემცირდება და კედლის სისქე უფრო თხელი გახდება. პირიქით, ის უფრო და უფრო სქელი გახდება. რეზინის ნაერთების არასტაბილური მიწოდება: არათანაბარი კვება იწვევს ექსტრუზიის წნევის რყევებს.
2)ტემპერატურული რყევა: ლულისა და საყრდენის თავში არასტაბილური ტემპერატურა გავლენას ახდენს რეზინის ნაერთის სიბლანტეზე და სითხეზე, რაც იწვევს გამომავალი მოცულობის ცვლილებას.
3) ვულკანიზაციის შეკუმშვის არათანმიმდევრული სიჩქარე: რეზინის ნაერთის ფორმულის რყევებმა და ვულკანიზაციის არასტაბილურმა პირობებმა (ტემპერატურა, დრო) შეიძლება გამოიწვიოს ვულკანიზაციის შემდეგ შეკუმშვის სხვადასხვა სიხშირე, რითაც იმოქმედებს საბოლოო ზომაზე.
4) ყალიბის დიზაინის ან წარმოების სიზუსტის საკითხები: არათანაბარი კლირენსი თავად ფორმის ბირთვსა და საყრდენს შორის.
2. ცუდი მრგვალობა (ელიფსური, მრუდი)
ფენომენი: მილის ჯვარი-არ არის მრგვალი, ან მთელი მილი მრუდია.
მიზეზი:
1) კვარცხლბეკი და ბირთვი არ არის კონცენტრირებული: ეს არის ელიფტიურობისა და ექსცენტრიულობის პირდაპირი მიზეზი.
2) რეზინის ნაერთის არათანაბარი ექსტრუზიის წნევა: საძირკვლის თავის შიდა ნაკადის არხის დიზაინი არაგონივრულია, რაც იწვევს რეზინის ნაერთის არათანმიმდევრულ წნევას, რომელიც მიედინება სხვადასხვა ადგილას.
3) არათანაბარი გაგრილება: ვულკანიზაციის ავზში შესვლამდე, თუ მილს ექვემდებარება ადგილობრივი ძალა კონვეიერის სარტყელზე ან არის წყლის დიდი ადგილობრივი ტემპერატურის სხვაობა გაგრილების წყლის ავზში, ეს გამოიწვევს მილის მოხრას და დეფორმაციას.
4) გადაჭარბებული დაძაბულობა გრაგნილის დროს: გადაჭარბებული გამწევი ძალა გრაგნილის დროს აბრტყელებს მილს, რომელიც ჯერ კიდევ არ არის ბოლომდე გაცივებული და არ გამაგრებულა.
3,ფიზიკური თვისებები და შიდა სტრუქტურის საკითხები
1.დაბალი ცრემლის ძალა და ადვილად მსხვრევადი
ფენომენი: მილები მიდრეკილია ბზარებისკენ ან მსხვრევისკენ, როდესაც გადიან ღუნვისა და დაჭიმვის ტესტებს.
მიზეზი:
1)არასაკმარისი ვულკანიზაცია: ვულკანიზაციის ტემპერატურა არ არის საკმარისად მაღალი ან დრო ძალიან მოკლეა, რის შედეგადაც ხდება არასაკმარისი ჯვარედინი სიმკვრივე და მოლეკულური ჯაჭვები ვერ ქმნიან მყარ ქსელურ სტრუქტურას.
2) რეზინის ნაერთების ფორმულის პრობლემები: ნედლი რეზინის მოლეკულური წონა ძალიან დაბალია, გამაძლიერებელი აგენტების დამატებითი რაოდენობა (როგორიცაა სილიციუმი) არასაკმარისია ან დისპერსიული არათანაბარია.
3) გადაჭარბებული შერევა: ზედმეტად ხანგრძლივმა შერევამ შეიძლება გამოიწვიოს მოლეკულური ჯაჭვის გაწყვეტა და სიძლიერის შემცირება.
4) დაბინძურება: სხვა მინარევები ან ზეთის ლაქები შერეულია რეზინის ნაერთში, რაც ქმნის სტრესის კონცენტრაციის წერტილებს.
2.სიხისტის დიდი გადახრა
ფენომენი: მზა პროდუქტის სიხისტე არ ემთხვევა დიზაინის ღირებულებას, ან პროდუქციის ერთი და იგივე ჯგუფის სიმტკიცე არათანაბარია.
მიზეზი:
1)ფორმულის არაზუსტი აწონვა: განსაკუთრებით ვულკანიზატორის და გამაძლიერებელი აგენტის არასწორი დოზა.
2)არათანაბარი შერევა: იწვევს ადგილობრივი ფორმულების პროპორციის დისბალანსს.
3) ვულკანიზაციის არასწორი პირობები: გადაჭარბებული ვულკანიზაცია გაზრდის სიმტკიცეს, ხოლო არასაკმარისი ვულკანიზაცია გამოიწვევს დაბალ სიმტკიცეს.
4, ტექნოლოგიური პროცესის სპეციფიკური საკითხები
1. ბლანტი ან ცუდი ბეჭდვა
ფენომენი: სილიკონის მილებზე ეტიკეტების დაბეჭდვისას მელანი მყარად არ ეკვრის.
მიზეზი:
1) ზედაპირის დაბინძურება: სილიკონის მილის ზედაპირზე არის ობის გამომშვები აგენტი ან ცხიმიანი დაბინძურება.
2) დაბალი ზედაპირის ენერგია: სილიკონი თავისთავად არის დაბალი ზედაპირის ენერგიის მქონე მასალა. ზედაპირული დამუშავების გარეშე (როგორიცაა ჰალო დამუშავება, ცეცხლის დამუშავება), ძნელია მელნით შეკვრა.