რა არის საერთო პრობლემები თხევადი სილიკონის რეზინის ქაფიან პროდუქტებთან?

一, უჯრედის სტრუქტურის საკითხები (ძირითადი საკითხები)

1.უჯრედის არათანაბარი სტრუქტურა (სხვადასხვა ზომით)

ფენომენი: პროდუქტის-განაკვეთი გვიჩვენებს დიდი და პატარა უჯრედების მკაფიო ნარევს, არარეგულარული განაწილებით, რაც გავლენას ახდენს ხელის შეგრძნებაზე და პროდუქტის მექანიკურ თვისებებზე.

მიზეზი:

1)არათანაბარი შერევა: A/B კომპონენტები (განსაკუთრებით ქაფის აგენტი) არ იყო შერეული საფუძვლიანად, რამაც გამოიწვია ქაფის აგენტის ზედმეტად მაღალი კონცენტრაცია ზოგიერთ ადგილას და წარმოიქმნა დიდი ბუშტები.

2) არასათანადო მორევის სიჩქარე და დრო: ყალიბში შეყვანამდე, თუ საჭიროა მექანიკური მორევა ფიზიკური ქაფით, როგორიცაა აზოტი, ძალიან სწრაფი ან ძალიან ნელი, ან ძალიან გრძელი ან ძალიან მოკლე მორევა, ეს ყველაფერი გამოიწვევს ბუშტების არათანაბარ ზომებს.

3) რეზინის ნაერთის სიბლანტის შეუსაბამობა: თუ რეზინის ნაერთის სიბლანტე ძალიან მაღალია, რეზინის ნაერთში ბუშტების მოძრაობისა და შერწყმის წინააღმდეგობა დიდია და ადვილია სხვადასხვა ზომის ბუშტების წარმოქმნა. თუ სიბლანტე ძალიან დაბალია, ბუშტები ცურავს და ერწყმის დიდ ბუშტებს.

4) ვულკანიზაციისა და ქაფის სიჩქარის შეუსაბამობა: ეს არის მთავარი მიზეზი. თუ ქაფების სიჩქარე გაცილებით მაღალია, ვიდრე ვულკანიზაციის სიჩქარე, ბუშტებს აქვთ საკმარისი დრო შერწყმისა და ზრდისთვის, რაც იწვევს უთანასწორობას. პირიქით, თუ ვულკანიზაცია ძალიან სწრაფია, ბუშტები დაფიქსირდება სანამ ისინი გაიზრდებიან, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს არასაკმარისი ქაფი.

2. დახურული-უჯრედების სიხშირე ან ძალიან მაღალია ან ძალიან დაბალი

ფენომენი: დახურული-უჯრედების მაღალი სიხშირე: პროდუქტს აქვს კარგი ელასტიურობა, მაგრამ ცუდი მუდმივი შეკუმშვის კომპლექტი და შედარებით მძიმე შეგრძნებაა. გახსნის მაღალი სიჩქარე: პროდუქტი რბილია და სუნთქავს, მაგრამ აქვს ცუდი ელასტიურობა და მიდრეკილია შეკუმშვისა და დეფორმაციისკენ.

მიზეზი:

1) რეზინის ნაერთის ფორმულა: თავად სილიკონის სტრუქტურული სიმტკიცე (მოდული) არის მთავარი. მაღალი-სიძლიერის რეზინის ნაერთი ფირის კედელს შეუძლია უკეთ მოათავსოს აირები და შექმნას დახურული უჯრედები. დაბალი-სიძლიერის რეზინის ნაერთები მიდრეკილია გახეთქვისკენ, როდესაც ბუშტები გაფართოვდება, რის შედეგადაც ხდება ღია ხვრელები.

2) ქაფის აგენტის ტიპი და დოზა: სხვადასხვა ქიმიურ ქაფის აგენტებს აქვთ სხვადასხვა დაშლის აირის სიჩქარე და გაზების ხსნადობა რეზინის ნაერთში, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს ფორების კედლის სტაბილურობაზე.

3) ვულკანიზაციის სიჩქარე: უფრო სწრაფი ვულკანიზაციის სიჩქარე ხელს უწყობს უჯრედის სტრუქტურის სწრაფად სტაბილიზაციას და უფრო დახურულ უჯრედებს. ნელი ვულკანიზაცია ბუშტებს უფრო მეტ დროს აძლევს გატეხვისა და შეერთებისთვის, რაც ქმნის ღია ფორებს.

3. დიაფრაგმა ან ძალიან დიდია ან ძალიან მცირე

ფენომენი: უჯრედების საშუალო ზომა გადახრის დიზაინის სამიზნეზე.

მიზეზი:

1) ქაფიანი აგენტის დოზირება: რაც უფრო მეტ ქაფს ემატება, მით მეტი გაზი წარმოიქმნება და უფრო დიდია ფორების ზომა ჩვეულებრივ.

2) ბირთვული აგენტი: ბირთვული აგენტები, რომლებსაც არ ემატება ან ემატება არასაკმარისი რაოდენობით (როგორიცაა წვრილი ნაწილაკები, როგორიცაა თუთიის ოქსიდი), ვერ უზრუნველყოფენ ბუშტების ბირთვების საკმარის რაოდენობას, რაც იწვევს ბუშტების მცირე რაოდენობას, მაგრამ დიდ ცალკეულ ბუშტებს.

3) წნევის კონტროლი: ობის ზეწოლა და ინექციის წნევა გავლენას ახდენს ბუშტების ნუკლეაციასა და ზრდაზე. წნევის ძალიან სწრაფად განთავისუფლება გამოიწვევს ბუშტების სწრაფ გაფართოებას.

2, ზედაპირის ხარისხის პრობლემები

1. უხეში ზედაპირი, ფორთოხლის კანი და ბუშტები

ფენომენი: პროდუქტის გარეგნობა არ არის გლუვი, ფორთოხლის ქერქის მსგავსი ტექსტურით და ჩანს ბუშტებიც კი ზედაპირული ბზარებით.

მიზეზი:

1) ობის ზედმეტად მაღალი ტემპერატურა: როდესაც რეზინის ნაერთი მოდის კონტაქტში ფორმის ღრუს ზედაპირთან, ზედაპირის ქაფის აგენტი მყისიერად ძლიერად იშლება და გაზი არღვევს არავულკანიზებულ ზედაპირს, რაც იწვევს უხეშობას და ბუშტებს.

2) რეზინის ნაერთის გადაბმა ყალიბთან: სანამ რეზინის ნაერთი გაფართოვდება, ის კარგად ვერ ეკვრის ყალიბის ღრუს ზედაპირს და გაზი გროვდება ზედაპირულ ბუშტებზე.

3) ყალიბის ზედაპირის დასრულება: თუ თავად ფორმა საკმარისად გლუვი არ არის, ეს გაამწვავებს ზედაპირულ პრობლემებს.

2. ზედაპირის კანი ან ძალიან სქელია ან ძალიან თხელი

ფენომენი: ქაფიან პროდუქტებს ჩვეულებრივ აქვთ კანის მკვრივი ფენა. ძალიან სქელი ტყავი გავლენას ახდენს მის სირბილეზე, ხოლო ძალიან თხელი ტყავი გავლენას ახდენს მის სიმტკიცესა და გარეგნობაზე.

მიზეზი:

1) ობის ტემპერატურა: ობის ტემპერატურა კანის ფორმირების გასაღებია. ობის მაღალი ტემპერატურა იწვევს ზედაპირის რეზინის ნაერთის სწრაფ ვულკანიზაციას, რაც ხელს უშლის ქაფის წარმოქმნას და თხელი კანის ფორმირებას. ობის ტემპერატურა დაბალია, ზედაპირის ვულკანიზაცია ნელია და შიგნით წარმოქმნილმა გაზმა შეიძლება ასწიოს ზედაპირული ფენა და წარმოქმნას ფოროვანი სქელი კანი.

2) რეზინის ნაერთის თბოგამტარობა: რეზინის ნაერთის ცუდი თბოგამტარობა შეიძლება გამოიწვიოს დიდი ტემპერატურის სხვაობა შიგნიდან და გარედან, რაც აჩქარებს კანის ფენის წარმოქმნას.

3, ზომები და ფიზიკური თვისებების საკითხები

1.დიდი სიმკვრივის გადახრა

ფენომენი: პროდუქტის არასტაბილური სიმკვრივე, ან არათანაბარი სიმკვრივე ერთი და იმავე პროდუქტის სხვადასხვა ნაწილში.

მიზეზი:

1) ინექციის არაზუსტი მოცულობა: ეს არის ყველაზე პირდაპირი მიზეზი. ინექციის მოცულობა თითოეული ფორმის ღრუსთვის უნდა იყოს ზუსტი და თანმიმდევრული.

2)არასტაბილური ქაფის პროცესი: ყველა ზემოთ ჩამოთვლილი-უჯრედების პრობლემა (უთანასწორობა, სხვადასხვა ზომა) გამოიწვევს სიმკვრივის რყევებს.

3)არასაკმარისი ვულკანიზაცია: არასაკმარისი ვულკანიზაციის მქონე პროდუქტებს აქვთ ცუდი საყრდენი და შეიძლება ზედმეტად შეკუმშული იყოს ჩამოსხმის შემდეგ, რაც იწვევს სიმკვრივის გაზომვის უფრო მაღალ მნიშვნელობებს.

2. დიდი შეკუმშვის სიჩქარე ან დეფორმაცია

ფენომენი: პროდუქტი მკვეთრად იკუმშება ჩამონგრევის შემდეგ, ან ხდება დეფორმაცია და გრეხილი.

მიზეზი:

1) უჯრედის სტრუქტურა: ღია-უჯრედის სტრუქტურის მქონე პროდუქტებისთვის, ჩამოსხმის შემდეგ, შიდა გაზი გადის, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს განზომილებიანი მნიშვნელოვანი შემცირება.

2)არასაკმარისი ვულკანიზაცია: ჯვარედინი კავშირის სიმკვრივე არ არის საკმარისად მაღალი, პოლიმერული ჯაჭვის სეგმენტები არ შეიძლება ეფექტურად დაფიქსირდეს და შეკუმშვის სიჩქარე იზრდება.

3) არათანაბარი გაგრილება: პროდუქტის ფორმიდან ამოღების შემდეგ, თუ სხვადასხვა ნაწილის გაგრილების სიჩქარე არ არის თანმიმდევრული, წარმოიქმნება შიდა სტრესი, რაც გამოიწვევს დეფორმაციას.

4) ყალიბის დიზაინი: ეჟექტორის ქინძის დიზაინი არაგონივრულია, რაც იწვევს პროდუქტის დეფორმაციას განდევნის პროცესში.

3. ცუდი ელასტიურობის და შეკუმშვის ნაკრები

ფენომენი: პროდუქტი ვერ უბრუნდება პირვანდელ ფორმას შეკუმშვის შემდეგ, რაც იწვევს მუდმივ ჩაღრმავებას.

მიზეზი:

1) უჯრედის სტრუქტურა: ზედმეტად მაღალი ღია-უჯრედების თანაფარდობა არის ცუდი მუდმივი შეკუმშვის ნაკრების მთავარი მიზეზი.

2) ვულკანიზაციის ხარისხი: მძიმე დაქვეითებულმა-ვულკანიზაციამ შეიძლება გამოიწვიოს სილიკონის რეზინის მოლეკულური ქსელის არასაკმარისი სიმტკიცე, რაც მას არ შეუძლია უზრუნველყოს ადეკვატური ელასტიურობა.

3) რეზინის ნაერთის თანდაყოლილი თვისებები: შერჩეულ ბაზის სილიკონის ნედლეულ რეზინას აქვს ცუდი ელასტიურობა.