ნაბიჯი 1: ნედლეულის მომზადება - კარგი ქაფი, ძირითადი ნედლეულია ძირითადი ნედლეული
სილიკონის მასალა: ეს ემსახურება როგორც ქაფის "ბაზას" (ნაჩვენებია თხევადი სილიკონის ფორმით), ინარჩუნებს სითხის ოთახის ტემპერატურაზე, რათა შეუფერხებლად ინტეგრირდეს სხვა კომპონენტებთან. სიწმინდის დონე პირდაპირ განსაზღვრავს ქაფის თერმული სტაბილურობას (- 60 გრადუსამდე 200 გრადუსიანი ტემპერატურის ტოლერანტობა) და ელასტიურობა. Premium თხევადი სილიკონი უზრუნველყოფს სწრაფ დაბრუნებას განმეორებითი შეკუმშვის შემდეგ, რაც ხელს უშლის გრძელვადიან გამოყენებას დაბერების ან გამკვრივებისგან.
Fume Silica (Fume - შემაკავშირებელი სილიკა): "სტრუქტურული გამაგრების აგენტი" ქაფისთვის. ეს მშვენიერი თეთრი ფხვნილი, როდესაც თხევადი სილიკონით არის შერწყმული, მოქმედებს როგორც "მიკროსკოპული ჩარჩო", რომელიც მხარს უჭერს სტრუქტურას, მნიშვნელოვნად აძლიერებს ქაფის ცრემლსადენი წინააღმდეგობას და ძალას --. ამის გარეშე, ქაფის სილიკონი გახდებოდა რბილი და მყიფე, ვერ გაუძლებდა რეალურ სამყაროში შეკუმშვას და ხახუნის გამოყენების დროს.
რასაკვირველია, განაცხადის სცენარიდან გამომდინარე, დამხმარე კომპონენტების მცირე რაოდენობა (მაგალითად, ქაფის აგენტი, რათა უზრუნველყოს გაფართოების ძალა და ვულკანიზაციული აგენტი, რათა ხელი შეუწყოს სამკურნალო საშუალებებს), მაგრამ თხევადი სილიკონი და გაჟღენთილი სილიკა ყოველთვის არის "ძირითადი CP", რომელიც განსაზღვრავს ქაფის შესრულებას.
ნაბიჯი 2: აურიეთ და აურიეთ - მიეცით ინგრედიენტები "ახლოს"
მას შემდეგ, რაც ინგრედიენტები მზად იქნებიან, ისინი გადადიან სპეციალურ შერევის მოწყობილობაში "გუნდში". თხევადი სილიკონის სითხე უფრო ეფექტურს ხდის, მაგრამ არსებობს ორი ძირითადი წერტილი:
ტემპერატურის კონტროლი: უნდა ინახებოდეს 50 გრადუსზე დაბლა, წინააღმდეგ შემთხვევაში, შემდგომი ქაფი წინასწარ "დაკარგავს კონტროლს";
შერევის დრო: ზოგადად 20 - 30 წუთი, სანამ გაზის ფაზის სილიციუმის სრულად გაფანტვა, ხოლო რეზინის ნაერთი წარმოგიდგენთ ერთგვაროვან და დელიკატურ მდგომარეობას-კარგად გაჟღენთილი კრემის მსგავსად, მარცვლოვანი გრძნობის გარეშე, რათა უზრუნველყოს ჰაერის ერთგვაროვანი ხვრელები ქაფის შემდეგ.
რა მოხდება, თუ შერევა არ არის ერთგვაროვანი? ზოგიერთ ადგილას, გაზის ფაზის სილიციუმის მტევანი და ქაფი გახდება რთული; სხვა ადგილებში, შინაარსი არასაკმარისია და ქაფი იქნება ძალიან რბილი და ადვილად შესვენება. ამრიგად, ეს ნაბიჯი არის "ერთიანი ქაფის" საფუძველი.
ნაბიჯი 3: ქაფის ჩამოსხმა - ქაფის "ტრანსფორმაციის მომენტი"
ეს ყველაზე საოცარი ნაბიჯია! შერეული ნაერთი იგზავნება "ქაფის სემინარზე" და გარდაიქმნება პროცესის საშუალებით:
უწყვეტი ქაფის პროცესი: "რულონები/ფირფიტების" მასობრივი წარმოება პირველ რიგში, წინასწარ - დამუშავებული რეზინის ნაერთები არის ზუსტი - დაჭერით ერთნაირად სქელ ფურცლებში, სპეციალიზირებული აღჭურვილობის გამოყენებით. ეს ნაბიჯი ადგენს საფუძველს პროდუქტის საბოლოო სიბრტყის უზრუნველსაყოფად. შემდეგ ფურცლები შეუფერხებლად ტრანსპორტირდება კონვეიერის ქამრებზე და იკვებება მრავალ - მეტრი - გრძელი მაღალი - ტემპერატურის სამკურნალო პალატა --- ძირითადი არეალი ქაფისა და გამაგრებისათვის. პალატის შიგნით, რადგან რეზინის ფურცლები პროგრესირებენ კონვეიერის სარტყლის გასწვრივ, ისინი განიცდიან ქაფის რეაქციებს ინტენსიური სითბოს ქვეშ: მასალა თანდათანობით ქმნის მშვენიერ, ერთგვაროვან უჯრედებს გაფართოებული მოცულობით, ხოლო ერთდროულად გადის თერმული სამკურნალო საშუალება ელასტიურობის გასაძლიერებლად და სტრუქტურული სტაბილურობით.
როდესაც მასალა გამოდის ღუმელიდან, იგი გახდა ქაფის რულეტი, რომელსაც აქვს ერთიანი ტექსტურა და ბრტყელი ფორმა (ან საჭიროებისამებრ ფურცლებში მოჭრილი).
გასაღები: როგორ კონტროლდება ფორები? შეიძლება გაგიკვირდეთ: რატომ აქვს ქაფის ზოგიერთ ბუშტს ისეთი ხვრელები, როგორიცაა Sesame (0.1-0.5 მმ) და სხვები, როგორიცაა mung ლობიო (1-3 მმ)?
• იგი ძირითადად განისაზღვრება ქაფის აგენტის ოდენობით და გათბობის სიჩქარით: რაც უფრო მეტი ქაფის აგენტია, უფრო სწრაფად გათბობა, მით უფრო დიდია ჰაერის ხვრელი (შესაფერისია შოკის შეწოვისთვის და ხმის იზოლაციისთვის); წინააღმდეგ შემთხვევაში, საჰაერო ხვრელი კარგად არის (შესაფერისია წყალგაუმტარი დალუქვისთვის).
• მაღალი ხარისხის ქაფის ფორები თანაბრად უნდა იყოს განაწილებული - გამადიდებელი შუშის ნახვისას, ზომა ძირითადად იგივეა, და არ იქნება დაბნეულობა "დიდი ხვრელების მცირე ხვრელებზე", რაც პროცესის შესრულებაა.
ნაბიჯი 4: პოსტი - დამუშავება - "გააკეთეთ ფიზიკური გამოკვლევა და შეკეთების დეტალები" ქაფისთვის
უბრალოდ ქაფის ქაფა პირდაპირ არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას. მან უნდა გაიაროს "წვრილი სახეხი": მეორადი ვულკანიზაცია: განათავსეთ იგი ღუმელში დაახლოებით 200 გრადუსზე 2 - 4 საათის განმავლობაში, რომ ამოიღონ დარჩენილი არასტაბილური ნივთიერებები და თავიდან აიცილოთ "ზეთოვანი" ან შემცირება შემდგომი გამოყენების დროს. ჭრა/მოჭრა: რულონის მასალები იჭრება სტანდარტულ ფურცლებში, ხოლო არარეგულარული ნაწილების კიდეები საფუძველია ზუსტი განზომილებების უზრუნველსაყოფად (მაგალითად, წყალგაუმტარი ქაფისთვის, შეცდომა არ უნდა აღემატებოდეს 0.1 მმ -ს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის შეიძლება გაჟონოს). შესრულების ლაქის შემოწმება: გაზომვის სიმკვრივე (დაწყებული 0.3-დან 0.8 გ/სმ-დან, საჭიროებისამებრ კორექტირებულია) და შეკუმშვის საპასუხო განაკვეთი (მომსახურების ცხოვრების დასადგენად).
შემდეგ, სილიკონის ქაფის ფურცელი დასრულებულია
